亚洲va中文字幕无码久久,看美女黄色爽爽视频直播,日韩 欧美 成人 激情,想被男人操得喷水的视频

深圳視普泰驗光師培訓學院是一家擁有權(quán)威資質(zhì)的辦學機構(gòu)，是一家集眼鏡設(shè)計、研發(fā)、培訓、管理為一體的綜合化眼鏡培訓學校，我們會在官網(wǎng)持續(xù)更新相關(guān)眼鏡的相關(guān)知識點，請大家持續(xù)關(guān)注。

下面我們結(jié)合一些實例來講解制作棱鏡的兩種常用方法：

1、 移光心法

三棱鏡是組成一切眼用透鏡的最基本的光學單位，球面透鏡和柱面透鏡均可以看做由無數(shù)個大小不等的三棱鏡組成，當我們偏離鏡片光心注視物體時，會出現(xiàn)三棱鏡效果（可根據(jù)P=FC計算），我們可以在配裝眼鏡時，故意讓鏡片的光心不對準配戴者的瞳孔中心，讓此時產(chǎn)生的棱鏡效果恰好與處方上要求的棱鏡效果相同，這種方法就是移光心法，移心距離可以通過C=P/F（計算結(jié)果單位為厘米）計算，移心的方向是正鏡片的移心方向與所需之三棱鏡底向方向相同，負鏡片的移心方向與所需之三棱鏡底向方向相反，這就是鏡片的移心規(guī)則。下面我們結(jié)合一個實例來說明這種方法。

例：一驗光處方為：右眼-5.00DS / -1.00DC X 45 2△B135°,左眼為-4.00DS，鏡架尺寸為50-18，鏡架高度為40mm，瞳距為64mm，瞳高為24mm。

這副眼鏡就可以使用庫存鏡片通過移光心法裝配達到處方的要求。

右眼： 水平方向屈光力F：-5.00+(-1.00)Xsin245=-5.50D

水平方向棱鏡度P：2Xcos45=1.4△BO

水平方向棱鏡所需的移心量：

c=P/F=1.4/5.5=0.25cm=2.5mm 內(nèi)移

水平方向幾何中心所需移心量：

（50+18-64）/2 =2mm 內(nèi)移

水平方向總移心量：2.5+2=4.5mm 內(nèi)移

垂直方向屈光力F：-5.00+(-1.00) X sin245=-5.50D

垂直方向棱鏡度P：2 X sin45=1.4△BU

垂直方向棱鏡所需的移心量：

c=P/F=1.4/5.5=0.25cm=2.5mm 下移

垂直方向幾何中心所需移心量：

24-40/2=4mm 上移

垂直方向總移心量：4-2.5=1.5mm 上移

左眼： 水平方向移心量：（50+18-64）/2 =2mm 內(nèi)移 

垂直方向移心量：24-40/2=4mm 上移

配裝此副眼鏡時，在正常點軸的情況下只需將右眼的光心水平方向內(nèi)移4.5mm,垂直上移1.5mm，即可以保證處方中的棱鏡效果，無需定做棱鏡鏡片。

2、 車房定做

當鏡架尺寸過大、鏡片直徑過小、鏡片屈光度過小和所需棱鏡度較大的情況下，就不可以通過移動光心的方法來完成棱鏡加工，如+1.00DS產(chǎn)生5△，則：C =P/F=5/1=5CM，顯然光學中心移動5cm是不可能的，此時就需要車房定做棱鏡的鏡片，一般我們通過制作鏡片厚度差的方法來完成棱鏡的加工。

例： +1.00DS折射率為1.56的透鏡為產(chǎn)生5△，鏡片直徑為60mm，求此時鏡片的棱鏡方向上的厚度差。

解：根據(jù) P = 100g(n-1)/d 

=> g=Pd/100(n-1)=5X60/100（1.56-1）=5.4mm

所以只要在車房進行二次加工鏡片時，改變透鏡的邊緣厚度，保證磨好的透鏡在棱鏡方向厚度差為5.4mm，此時鏡片幾何中心處的棱鏡度就為5△。

工廠一般制造棱鏡厚度差的方法是在研磨鏡片時使用專門的厚薄環(huán)，厚薄環(huán)產(chǎn)生相反的厚薄差，根據(jù)計算厚薄差，選擇合適的厚薄環(huán)，在鏡片研磨上盤時使用合適的厚薄環(huán)，在二次加工結(jié)束后即可得到處方的棱鏡度。

二、棱鏡眼鏡加工的具體步驟：

以上兩種方法均可以制作棱鏡，實際加工棱鏡的步驟為（以使用全自動磨邊機為例）：

1、 掃描鏡架：

根據(jù)鏡架選擇合適的掃描方法，左眼掃描、 右眼掃描或雙眼掃描。

2、 確定鏡片加工中心點和加工基準線：

⑴將鏡片水平的放在電腦查片儀的鏡片支架上，將屏幕和處方的棱鏡表示方法調(diào)整一致。

⑵前后左右移動鏡片，使查片儀屏幕上顯示的球鏡、柱鏡、軸位、棱鏡和棱鏡基底方向均與處方上的一致。

⑶按下打點器，打印出三個點，中間的一個點即為加工中心點，三點的連線即為加工基準線。

⑷靠近測量者的是鏡片的上部，靠近電腦查片儀檔板的是鏡片的下部，在鏡片上標示左右眼和鼻側(cè)位置。

3、 上盤：

⑴根據(jù)鏡架的幾何中心輸入或計算移心量。

⑵根據(jù)鏡片上的標示將鏡片正確的放在上盤處（注意鏡片上下位置），移動鏡片使鏡片的加工中心位于移心點處，鏡片的加工基準線位于水平方向。

⑶按下吸盤，使吸盤牢固的粘在鏡片上。

4、 磨邊：

⑴將上盤后的鏡片固定在磨邊機上，夾緊鏡片，由于棱鏡鏡片的厚薄差較大，因此應(yīng)適當加大壓力。

⑵調(diào)整儀器上磨邊的大小和鏡片邊緣尖邊角度，普通鏡片尖邊角度為110°~120°，內(nèi)外的比例主要考慮美觀性，低度數(shù)為1：1，高度數(shù)為內(nèi)6外4或內(nèi)7外3。棱鏡鏡片的加工尖邊角度也為110°~120°，內(nèi)外比例并非單純考慮美觀性，應(yīng)首先考慮鏡面角度，使左右鏡面角度在170°~180°，保證鏡面角度的情況下按照低度數(shù)1：1，高度數(shù)內(nèi)6外4或內(nèi)7外3的原則，基底朝內(nèi)的大棱鏡，要注意鼻托高度和棱鏡厚端是否會碰到臉面。

⑶磨邊后進行倒棱和倒邊處理，對于無框和半框眼鏡要注意打孔的角度和開槽的位置、深淺等。

分享到